MATRICI RULLI PER TUBI
Le matrici rulli per tubi realizzate da T&D srl sono componenti essenziali per la formatura e lavorazione di tubi metallici. Questi strumenti di precisione sono progettati per garantire risultati ottimali in termini di qualità, uniformità e resistenza del prodotto finito, rispondendo alle esigenze di settori come l’automotive, la meccanica industriale, l’arredamento e le costruzioni.
Caratteristiche tecniche delle matrici rulli per tubi
1. Materiali di alta qualità
- Acciaio temprato: utilizzato per garantire una resistenza superiore all’usura e alle sollecitazioni meccaniche durante la lavorazione del tubo.
- Acciaio legato: ideale per applicazioni che richiedono elasticità e durezza elevate.
- Carburo di tungsteno: per matrici di lunga durata in lavorazioni ad alte prestazioni.
2. Geometria e design
- Forme personalizzate: progettate per adattarsi al diametro e allo spessore del tubo, garantendo un risultato conforme alle specifiche richieste.
- Profili di precisione: scanalature e curvature calibrate per ottenere piegature, deformazioni o finiture uniformi.
- Sistemi di aggancio integrati: per un montaggio rapido e sicuro su macchinari specifici.
3. Trattamenti superficiali
- Rivestimenti anti-usura: come nitrurazione o rivestimenti PVD per incrementare la resistenza superficiale.
- Lucidatura di precisione: per minimizzare l’attrito e preservare la qualità superficiale del tubo.
- Protezione anticorrosione: per operazioni in ambienti umidi o con esposizione a sostanze chimiche.
Processo produttivo
1. Progettazione su misura
- Sviluppo delle matrici rulli basato su disegni tecnici o campioni forniti dal cliente, con possibilità di simulazioni CAD per ottimizzare la funzionalità.
2. Lavorazione CNC
- Tornitura e fresatura ad alta precisione garantiscono tolleranze millesimali e una finitura uniforme.
3. Trattamenti termici
- Tempra e rinvenimento per migliorare la durezza e la resistenza a sollecitazioni prolungate.
4. Controllo qualità
- Ogni matrice è sottoposta a rigorosi test dimensionali e funzionali per verificare la conformità ai requisiti specifici.
Tipologie di matrici rulli per tubi
1. Matrici per curvatura
- Progettate per piegare tubi senza compromettere l’integrità strutturale, ideali per automotive e arredamento.
2. Matrici per formatura
- Utilizzate per sagomare tubi in configurazioni particolari, come sezioni ovali o profili complessi.
3. Matrici per laminazione
- Rulli speciali per la lavorazione superficiale, come zigrinatura, rigatura o lisciatura dei tubi.
4. Matrici combinate
- Componenti multifunzione che consentono di eseguire più lavorazioni in un unico ciclo produttivo.
Applicazioni
Le matrici rulli per tubi di T&D trovano utilizzo in una vasta gamma di settori:
- Automotive: produzione di componenti per sistemi di scarico, telai e strutture rinforzate.
- Arredamento: creazione di tubi decorativi e strutturali per sedie, tavoli e scaffalature.
- Costruzioni: lavorazione di tubi per impalcature, ringhiere e strutture portanti.
- Impiantistica: tubi sagomati per sistemi idraulici e di ventilazione.
Personalizzazioni
T&D offre matrici rulli completamente personalizzabili:
- Dimensioni e geometrie specifiche: per soddisfare ogni esigenza di formatura o piegatura.
- Materiali avanzati: selezionati per garantire performance ottimali in applicazioni complesse.
- Configurazioni modulari: per integrazione con macchinari già esistenti.
- Marcature tecniche: incisioni per identificazione o istruzioni operative.
Vantaggi delle matrici rulli per tubi T&D
- Precisione estrema: lavorazioni accurate che garantiscono risultati uniformi e di alta qualità.
- Durabilità e resistenza: materiali e trattamenti ottimizzati per una lunga durata operativa.
- Adattabilità: progettazione su misura per ogni esigenza industriale.
Grazie alla loro esperienza consolidata dal 2007 e all’impiego di tecnologie all’avanguardia, T&D srl è in grado di fornire matrici rulli per tubi che combinano efficienza, robustezza e personalizzazione, rappresentando una scelta ideale per la lavorazione di tubi di alta qualità.